实际检测时,一般采取目测法，具体为在自由平放在地面上的钢板上，用一根长1米或2米的直尺距纵边25mm和横边大于等于200mm的距离，测量钢板上表面与直尺之间的最大距离，采用直尺配合卷尺测量。这样有三个不足：1轧制节奏快，检测难以满足要求；2钢板温度高，不利于测量；3直尺配合卷尺测量存在一定偏差。现在发现新的方法。

新的检测方法为：取一根1.1米平直铝制不锈钢方管，两端钻孔（相距1米）安置螺杆。工作原理为：二个螺杆间距1米（和2米，相对应方管长度为2.1米），螺杆伸出的长度可调节。

首先根据情况调好螺杆距离，使螺杆和方管固定成一个测量工具。这样板面不平为凸面时，直接用此工具与板面靠近，当方管与板面靠近时未接触说明合格，当接触时，说明不合格；当板面为凹面时，把该测量工具侧放，短尺测量板面和方管最大距离。当最大距离超出不平度上限时说明不合格，反之合格。这种方法优点：1快速，提高了效率，减轻了劳动强度；2准确，只要校准螺杆，辅以短尺，比传统长直尺卷尺准确；3灵活,除测板宽方向尾弧外，对其他部位、方向不平度也可测量。

国内新余钢厂采用该方法测量中厚板不平度，采用后未出现因尾弧问题产生客户异议的问题，同时提高了效率，效果很好。